2吨小车技术资料
一、设备图片:
二、技术要求
1、基本要求
1.1 产品
柔性配送设备满足1.8吨托盘配送,托盘尺寸:(1100*1100*160)
1.2 产能
柔性配送设备满足基地暂存区与A、B线每天托盘搬运产能需求。
2、详细要求
柔性配送设备配置要求
序号 |
硬件清单 |
技术要求 |
备注 |
1 |
小车 |
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1.1 |
小车主参数 |
1.1.1额定载重:≥2000Kg 1.1.2运行速度:空载0-40m/min,满载0-30m/min,速度可调; 1.1.3小车尺寸:1650*1650*1000 1.1.4运行方式:自动,实现小车前后行驶及原地旋转,侧面装卸托盘; 1.1.5锂电池:48V/100Ah。 1.1.6小车重量:650KG |
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1.2 |
小车本体 |
1.2.1车架结构外观美观,且具有足够刚度,能够承载托盘及整车重量;1.2.2油漆质量满足相关标准; 1.2.3安装有起吊装置。 |
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1.3 |
小车驱动装置 |
1.3.1驱动装置结构可靠,驱动 系统可实现人工控制,具备速度控制、方向和制动控制的能力; 1.3.2车轮为聚氨酯包胶轮,材料硬度为(92±3)HA,接地比压小于25MPa,能够适应工厂地面正常行驶; 1.3.3驱动伺服电机选用同毅或同等性能厂家,电机功率满足负载情况下正常行驶。 |
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2 |
充电装置 |
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2.1 |
自动充电器 |
3.1.1充电器功率:1Kw(AC220转DC48V/20A); 3.1.2控制策略满足防触电要求; 3.1.3可实现无人值守完全自动充电功能; 3.1.4自动识别充电状况,具备过流、过热、过压、过载、反极等多重保护电路充满自动关机等功能。 |
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2.2 |
手动充电器 |
3.2.1充电器功率:1Kw(AC220转DC48V/20A); 3.2.2可实现无人值守完全自动充电功能; 3.2.3自动识别充电状况,具备过流、过热、过压、过载、反极等多重保护电路充满自动关机等功能。 |
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3 |
小车系统 |
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3.1 |
工控机 |
3.1.1 用于接入全部工位的工作状态按钮; 3.1.2通过以太网ModbusTCP/TCP/UDP、RS485等总线协议与各工位AGV车体控制器通信; 3.1.3接口丰富,满足柔性装配线正常运行及未来增加产能需求。 |
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3.2 |
遥控器 |
3.3.1手持遥控器,控制AGV的前进、后退、左右横移、原地旋转以及转弯; 3.3.2遥控器与设备为无线连接操控,通讯距离达到30米; 3.3.3 每台AGV小车配一个遥控器,并具有唯一可识别性; 3.3.4控制器外观美观实用。 |
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4 |
安全系统 |
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4.3 |
电气安全 |
7.3.1设备布有急停开关,按钮位置在便于人员操作处; 7.3.2设备布有三色警示灯,三色灯分为红、黄、绿; 7.3.3在车体内布有蜂鸣报警器,在运行时进行提示。 |
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5 |
其它 |
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5.1 |
备品备件及易耗件 |
提供1年所需的备品备件及易耗品清单。 |
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5.2 |
其它异常情况 |
5.2.1小车运行过程中发生非正常停车、断电等故障时,有相应急安全操作策略,确保流水线正常运行; 5.2.2由于产品缺料、质量、加急订单等情况,影响工位按节拍运转,有相应插单或跨工位操作策略。 |
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3、执行标准
GB/T30029 自动导引车(AGV) 设计通则
GB/T30030 自动导引车 术语
GB/T 5226.1 工业机械电气设备 第一部分 通用技术条件
GB/T 25295电气设备安全设计导则
GB/T 16754机械安全 急停设计原则
GB 12348工厂企业厂界环境噪声排放标准
4、其它要求
4.1 设备颜色
设备外观颜色,除主要外购件(驱动装置、安全系统、充电器等)按其出厂颜色外,其余部分颜色按需方要求执行;
4.3设备验收
供方负责按所列1.8吨托盘调试,运行一个月,生产节拍符合产能要求。
5 附件
按需提供产品操作说明书、易损件、设备清单等。